歡迎來到浙江金火科技實業有限公司網站₪↟▩₪✘!
諮詢熱線

13588707008

當前位置₪✘:首頁  >  技術文章  >  你知道數控車床實現精度的有效控制方法有哪些嗎↟│↟✘?

你知道數控車床實現精度的有效控制方法有哪些嗎↟│↟✘?

發表時間₪✘:2022-11-16  |  訪問量₪✘:39
  數控車床具體工作中↟↟,對刀並經過試切▩╃、測量等工藝流程後↟↟,能得到較為準確的對刀資料▩••◕▩。但由於其它因素的影響↟↟,例如↟↟,操作方式方法不正確↟↟,操作人員綜合技能偏低↟↟,車床定位精度不準確↟↟,重複精度存在不足等↟↟,導致試切對刀的精度仍然有限↟↟,難以有效滿足工件加工製作的精度要求▩••◕▩。為彌補這種缺陷與不足↟↟,還應該採取改進和完善措施↟↟,確保工件加工尺寸的精度▩••◕▩。具體來說↟↟,常用方法有以下幾種▩••◕▩。
 
  1.程式編制▩••◕▩。一方面↟↟,採用程式設計保證尺寸精度▩••◕▩。程式設計在加工全過程均有相對統一的基準點↟↟,即座標原點↟↟,累積誤差也相對較小▩••◕▩。數控車削工件時↟↟,工件徑向尺寸精度比軸向尺寸精度要高↟↟,因而徑向尺寸用程式設計↟↟,軸向尺寸常用相對程式設計▩••◕▩。如果是重要的軸向尺寸↟↟,採用程式設計↟↟,確保重要工件尺寸的加工精度↟↟,取得更好的產品加工效果▩••◕▩。另一方面↟↟,採用數值換算保證尺寸精度▩••◕▩。多數情況下↟↟,圖樣尺寸基準與程式設計所需尺寸基準不一致↟↟,為提高加工精度↟↟,應該將圖樣上的基準尺寸換算為程式設計座標系的尺寸▩••◕▩。根據圖樣標註的尺寸↟↟,進行換算之後得到程式設計尺寸↟↟,取兩極限尺寸平均值↟↟,後得到程式設計尺寸▩••◕▩。從而滿足加工尺寸需要↟↟,實現對加工精度的有效控制▩••◕▩。
 
  2.程式修改▩••◕▩。進行數控產品加工時↟↟,常常會遇到以下情況₪✘:程式自動執行後停車測量↟↟,與設計要求和規範標準進行對比分析↟↟,發現工件尺寸未能滿足要求↟↟,尺寸變化存在不規律現象↟↟,影響數控加工效果↟↟,對產品質量和效能的有效發揮也帶來不利作用▩••◕▩。
 
  3.刀補修改▩••◕▩。除了對程式進行修改之外↟↟,為減小工件加工製作的誤差↟↟,還可以採用刀補修改方式實現精度的有效控制▩••◕▩。例如↟↟,上述臺階軸工件加工製作過程中↟↟,可以在刀補處輸入U-0.12↟↟,實現對刀補的修改↟↟,確保加工製作尺寸滿足要求↟↟,進而提高工件加工度▩••◕▩。
 
  4.刀補值修改▩••◕▩。次對刀出現誤差或者其他原因導致誤差較大↟↟,超出工件公差↟↟,未能滿足工件產品加工需要▩••◕▩。在這種情況下↟↟,為彌補工件加工存在的缺陷與不足↟↟,可以採用刀補值修改的方法進行改進和完善↟↟,讓工件尺寸符合要求↟↟,提高產品加工精度▩••◕▩。一方面↟↟,可以採用座標輸入法進行修改和完善▩••◕▩。按照“大減小↟↟,小加大”原則↟↟,在刀補001-004處修改▩••◕▩。
 
  對刀操作是數控加工的關鍵步驟之一↟↟,直接影響工件的度和產品質量▩••◕▩。作為操作人員↟↟,應該認識對刀的重要意義↟↟,熟練掌握對刀方法↟↟,加強尺寸精度控制↟↟,並在程式編制和實際加工中能結合具體需要↟↟,採取有效的對刀方法▩••◕▩。遵循工藝流程↟↟,減小對刀誤差↟↟,對加工中出現的誤差也及時採取調整和最佳化措施↟↟,實現對誤差的有效控制↟↟,提高加工精度↟↟,促進產品加工製作質量提高▩••◕▩。
浙江金火科技實業有限公司
  • 聯絡人₪✘:俞經理
  • 地址₪✘:浙江省杭州市富陽區東街178號
  • 郵箱₪✘:gfir@foxmail.com
  • 電話₪✘:0571-63105558
關注我們

歡迎您關注我們的微信公眾號瞭解更多資訊

掃一掃
關注我們
版權所有©2022浙江金火科技實業有限公司All Rights Reserved    備案號₪✘:浙ICP備16020664號-3    sitemap.xml    總訪問量₪✘:152231
管理登陸    技術支援₪✘:機床商務網    
jizzjizzjizz大学生,午夜爱爱免费视频无遮挡,男女边摸边吃奶边做视频免费看,曰本a级毛片无卡免费视频va