有關斜床身數控車床的這些知識點都是你該瞭解的

　　斜床身數控車床的兩根導軌所在平面則與地平面相交◕✘·，成一個斜面◕✘·，角度有30°◕✘·，45°◕✘·，60°◕✘·，75°之分↟↟☁。斜床身數控車床的床身呈直角三角形↟↟☁。很明顯◕✘·，在相同導軌寬度的情況下◕✘·，斜床身的X向拖板比平床身的要長◕✘·，應用在車床的實際意義是可以安排更多的刀位數↟↟☁。斜床身數控車床的截面積要比同規格平床身的大◕✘·，即抗彎曲和抗扭能力更強↟↟☁。它能加工各種形狀複雜的零件↟↟☁。可採用簡夾式夾頭◕✘·，卡盤及專用夾月↟↟☁。高精度和高剛性,模組化設計↟↟☁。可按需加裝排刀◕✘·，液壓伺服刀塔↟↟☁。整體鑄造床身,傾斜角度45°鑄件床身設計,對於工件上下和排屑更方便↟↟☁。
 

　　斜床身數控車床結構特點↟•│◕：
 

　　1₪☁▩、大跨距導軌支援機構◕✘·，絲桿中置傳動◕✘·，使執行更加平穩◕✘·，高度更加可靠↟↟☁。
 

　　2₪☁▩、側向傾斜式大空間排洩底座結構◕✘·，減少了底座型變系統◕✘·，使機臺更加穩定排水排屑更流暢↟↟☁。
 

　　3₪☁▩、伺服馬達與絲桿的柔性連結◕✘·，獲得了更高的傳動進度↟↟☁。
 

　　4₪☁▩、全封閉式的導軌防護和自動集中潤滑系統◕✘·，有效的提高了導軌的試用壽命↟↟☁。

 

　　如何減少斜床身數控車床的摩擦誤差呢?
 

　　1.減小傳動系統摩擦力
 

　　採用滾動導軌₪☁▩、液體靜壓導軌₪☁▩、空氣靜壓導軌等減小系統摩擦力◕✘·，同時降低動摩擦和靜摩擦力差異◕✘·，提高進給系統動態效能↟↟☁。但採用高效能導軌將極大地提高機床成本↟↟☁。
 

　　2.提高伺服驅動系統剛度
 

　　透過提高伺服驅動系統的位置環₪☁▩、速度環和電流環剛度◕✘·，當摩擦誤差產生時◕✘·，小的誤差訊號能夠及時₪☁▩、足夠地調整到電機驅動電流↟↟☁。但高剛度容易引起系統振盪↟↟☁。
 

　　斜床身數控車床採用高剛性的臥式轉塔刀架◕✘·，定位精度高◕✘·，重切變形小↟↟☁。標配主軸無級調速₪☁▩、液壓卡盤₪☁▩、液壓尾座₪☁▩、臥式八工位刀架₪☁▩、封閉式防護↟↟☁。採用整體斜置式床身結構◕✘·，重切時仍能保持機床精度的穩定性↟↟☁。X₪☁▩、Z軸伺服電機透過彈性聯軸節於與精密滾珠絲槓直連◕✘·，精度高◕✘·，絲槓兩端固定◕✘·，提高了支承座的支承剛度◕✘·，使頻繁高速定位◕✘·，重切時引起的絲槓扭曲變形減到低程度↟↟☁。適用於汽車₪☁▩、模具₪☁▩、電子₪☁▩、輕工等行業軸類零件₪☁▩、盤類零件的加工◕✘·，零件經一次裝夾可自動完成多工序車₪☁▩、鏜₪☁▩、鑽₪☁▩、擴₪☁▩、鉸₪☁▩、攻絲等加工↟↟☁。