線軌數控車床是機床加工行業中經常會用到的裝置

　　線軌數控車床則是現在機床行業經常用到的線性模組中用到的◕☁，我們通常稱這類元件為“直線導軌”◕☁，直線導軌本身分兩部分│✘：滑軌和滑塊₪│。滑塊內有內迴圈的滾珠或滾柱◕☁，滑軌的長度可以定製₪│。它是一種模組化的元件◕☁，是有廠家生產的標準化系列化的單獨的產品◕☁，可以安裝在機床上◕☁，磨損後可以拆卸下來更換₪│。線軌加工中心就是裝有滾動導軌(或直線導軌)的加工中心₪│。
 

　　現代數控機床在實現整機的全自動化控制中◕☁，除數控系統外◕☁，還需要配備液壓和氣壓傳動裝置來輔助實現整機的自動執行功能₪│。所用的液壓和氣壓傳動裝置應結構緊湊·₪、工作可靠·₪、易於控制和調節₪│。雖然它們的工作原理類似◕☁，但使用範圍不同₪│。
 

　　線軌數控車床主要特點│✘：
 

　　1·₪、機床採用機·₪、電·₪、氣三位一體◕☁，按照人機工程學宜人化進行佈局設計◕☁，全封閉防護·₪、結構緊湊◕☁，節約面積·₪、操作簡便·₪、維修方便₪│。
 

　　2·₪、底座為整體式高剛性鑄鐵結構◕☁，排屑流暢◕☁，切削空間合理₪│。
 

　　3·₪、線軌運動速度快◕☁，而且滾動阻力小◕☁，沒有爬行現象◕☁，潤滑也方便₪│。長時間用後◕☁，精度損失較小₪│。鑲鋼(有的貼塑)導軌◕☁，在過載的情況下用的較多₪│。特別是潤滑對它很重要₪│。線軌加工中心加工時線軌是滾動摩擦◕☁，點或線接觸◕☁，接觸面小◕☁，摩擦力也小◕☁，主要應用於高速加工◕☁，模具行業₪│。針對切削量小◕☁，快速走刀的機械加工₪│。
 

　　4·₪、主軸採用高速角接觸軸承◕☁，並經精密動平衡◕☁，確保主軸高速平穩旋轉◕☁，並將熱變形降低₪│。
 

　　5·₪、機床縱向和橫向運動均採用交流伺服電機和絲槓直接連線◕☁，絲槓軸承採用軸承◕☁，保證了傳動的高精度₪│。
 

　　6·₪、機床採用高效能自動間歇潤滑系統◕☁，能及時地對床身導軌·₪、X/Z向絲槓集中潤滑◕☁，保證了機床各導軌面及縱·₪、橫向絲槓始終處於良好的潤滑狀態₪│。
 

　　7·₪、機床採用排式刀架◕☁，刀具佈置和調整較為方便₪│。在刀架上裝有自動拉料裝置◕☁，透過數控系統控制◕☁，可方便地實現聯機協作自動化₪│。刀架*◕☁，有利於提高機床的生產效率₪│。
 

　　8·₪、線軌數控車床工件的夾緊採用彈簧夾頭氣動夾緊◕☁，夾緊可靠◕☁，效率高₪│。