簡要描述▩✘:TT5050斜床身刀塔機底座與床身一體·◕☁·↟,水平床身與30°床鞍佈局;床身採用步升結構·◕☁·↟,Z向滾柱導軌高低佈置·◕☁·↟,4個滑塊均勻承受床鞍的重力及切削力·◕☁·↟,從而減少導軌的磨損·◕☁·↟,延長導軌使用壽命;主軸軸承採用ROBUST結構▩✘:前端由雙列圓柱滾子軸承與雙列角接觸推力球軸承組成·◕☁·↟,後端為雙列圓柱滾子軸承·◕☁·↟,保障了主軸高剛性及穩定性; 採用新環保設計·◕☁·↟,對機床潤滑油進行獨立收集·◕☁·↟,避免對切削液的二次汙染;
詳細介紹
品牌 | 金火科技/GFIR | 產地 | 國產 |
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控制形式 | 數控 | 加工材質 | 鑄鐵,鋼鍛件,碳鋼件,合金鋼,木材,橡膠,塑膠,UHWM,石材,陶瓷,石墨,亞克力,玻璃纖維,皮革,石棉,軟金屬,硬金屬,其他金屬材料,其他非金屬材料 |
銷售區域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 | 外形尺寸(長×寬×高) | 3100*1865*1785mm |
機床自重 | 3800kg |
TT5050斜床身刀塔機產品概述▩✘:
1 機床的主要結構特點
1.1 TT5050數控車床是一款斜床身刀塔車床·◕☁·↟,底座與床身一體·◕☁·↟,水平床身與30°床鞍佈局;
1.2 床身採用步升結構·◕☁·↟,Z向滾柱導軌高低佈置·◕☁·↟,4個滑塊均勻承受床鞍的重力及切削力·◕☁·↟,從而減少導軌的磨損·◕☁·↟,延長導軌使用壽命;
1.3 主軸軸承採用ROBUST結構▩✘:前端由雙列圓柱滾子軸承與雙列角接觸推力球軸承組成·◕☁·↟,後端為雙列圓柱滾子軸承·◕☁·↟,保障了主軸高剛性及穩定性;
1.4 採用新環保設計·◕☁·↟,對機床潤滑油進行獨立收集·◕☁·↟,避免對切削液的二次汙染;
1.5 內藏式液壓尾座·◕☁·↟,尾座導軌可拆卸·◕☁·↟,配置靈活;
1.6 縱▩↟·•·、橫向驅動採用高效能交流伺服電機·◕☁·↟,定位精度高·◕☁·↟,動作靈活可靠;
1.7 採用自動集中潤滑裝置·◕☁·↟,潤滑充分可靠☁☁✘◕。
2 機床的用途及其適用範圍
2.1 除基本的車削▩↟·•·、切槽及倒角等功能外·◕☁·↟,機床還可以進行各種公▩↟·•·、英制內外螺紋加工·◕☁·↟,以及鑽▩↟·•·、擴▩↟·•·、鉸▩↟·•·、滾壓等加工;
2.2 可加工圓柱面▩↟·•·、圓錐面▩↟·•·、階梯面▩↟·•·、球面及其它各種迴轉曲面等幾何形狀複雜▩↟·•·、尺寸繁多▩↟·•·、精度要求高的短軸類(或盤類)零件;
2.3 適於加工直徑在Φ50mm(主軸可透過最大棒料直徑)以下的棒料▩↟·•·、直徑Φ320mm以下的盤件和短軸類零件(依卡具不同·◕☁·↟,此範圍會有變化);
2.4 適於中小規格的有色及黑色金屬等材料工件的單件或中▩↟·•·、小批次生產;
2.5 機床適用於機械▩↟·•·、儀器▩↟·•·、輕工▩↟·•·、電子▩↟·•·、醫療儀器等行業的自動化生產☁☁✘◕。
TT5050/TT5050F
技術引數中帶“*”號的資料為選配項·◕☁·↟,主軸最高轉速因夾具不同而改變☁☁✘◕。
TT5050 | TT5050F | TT5050 | TT5050F | TT5050 | TT5050F | |||
卡盤尺寸 | 8寸/10寸* | √ | 夾緊方式 | 液壓 | √ | 套筒行程 | 120 mm | √ |
床身上最大回轉直徑 | ⌀520mm | √ | X/Z最快移動速度 | 24/24 m/min | √ | 尾座套筒錐度 | MT5 | √ |
拖板上最大回轉直徑 | ⌀210mm | √ | X/Z進給電機扭矩 | 10/10 N.m | √ | 冷卻泵功率 | 480 W | √ |
最大加工長度 | 500 mm | √ | 刀架形式 | 8T/80伺服刀塔 | 12T/80動力刀塔 | 液壓站容積 | 45L | √ |
X/Z最大行程 | 190/550 mm | 190/520 mm | 外圓刀方尺寸 | 25*25 mm | 20*20 mm | 用電總容量 | 16 KVA | 18.5 KVA |
最大透過棒料直徑 | ⌀50 mm | √ | 鏜孔刀架直徑 | ⌀32 mm | √ | 機床外形尺寸 | 2500*1810*1890 mm | √ |
主軸最高轉速 | 4000 r/min | √ | X/Z單向重複定位精度 | 0.004/0.005 mm | √ | 機床重量 | 3500 kg | √ |
主軸頭形式 | A2-6 | √ | 尾座套筒直徑 | ⌀85 mm | √ | |||
主軸電機功率 | 7.5 kW | √ |
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