簡要描述▩✘:LP40D雙主軸單動力刀塔數控機床系4軸(2軸聯動)全功能數控機床·₪╃·↟。具備高效能▩▩◕✘↟、高穩定的特性;整體框架式底座✘•╃↟,獨立水箱·₪╃·↟。導軌採用高頻淬硬矩形導軌✘•╃↟,具備高剛性▩▩◕✘↟、高耐磨▩▩◕✘↟、運動精度高的特點;用高效能的AC主軸伺服電機驅動主傳動系統✘•╃↟,主軸箱採用無齒傳動·₪╃·↟。主軸前後軸承配置角接觸球軸承加雙列圓錐滾子組合✘•╃↟,充分滿足了重切削下的徑向▩▩◕✘↟、軸向載荷的承受力;
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品牌 | 金火科技/GFIR | 產地 | 國產 |
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控制形式 | 數控 |
LP40D雙主軸單動力刀塔數控機床產品概述▩✘:
1 機床的主要結構特點
1.1 LP40D雙主軸單動力刀塔數控機床✘•╃↟,系4軸(2軸聯動)全功能數控機床·₪╃·↟。具備高效能▩▩◕✘↟、高穩定的特性;
1.2 整體框架式底座✘•╃↟,獨立水箱·₪╃·↟。導軌採用高頻淬硬矩形導軌✘•╃↟,具備高剛性▩▩◕✘↟、高耐磨▩▩◕✘↟、運動精度高的特點;
1.3 用高效能的AC主軸伺服電機驅動主傳動系統✘•╃↟,主軸箱採用無齒傳動·₪╃·↟。主軸前後軸承配置角接觸球軸承加雙列圓錐滾子組合✘•╃↟,充分滿足了重切削下的徑向▩▩◕✘↟、軸向載荷的承受力;
1.4 所配的中國臺灣電動轉塔動力刀架✘•╃↟,具備應對重切削的高剛性✘•╃↟,雙向就近選刀✘•╃↟,超短的換刀時間✘•╃↟,可實現正▩▩◕✘↟、背向車銑複合加工✘•╃↟,提高生產效率;
1.5 縱▩▩◕✘↟、橫向驅動採用高效能交流伺服電機✘•╃↟,定位精度高✘•╃↟,動作靈活可靠;
1.5 機電液一體化設計✘•╃↟,結構緊湊✘•╃↟,造型*·₪╃·↟。採用先進的鈑金設計理念✘•╃↟,防護效能優越;
1.6 配擺動式操縱檯✘•╃↟,考慮多項安全保護措施和報警設定;
1.7 採用自動集中潤滑裝置✘•╃↟,潤滑充分可靠;
1.8 排屑器與水箱分離結構✘•╃↟,方便了水箱的清理;冷卻系統採用高揚程軟體泵✘•╃↟,使零件加工得到強勁的冷卻效果·₪╃·↟。
2 機床的用途及其適用範圍
2.1 該產品除具備一般數控車床的功能外✘•╃↟,還具備鑽▩▩◕✘↟、擴▩▩◕✘↟、鉸▩▩◕✘↟、銑▩▩◕✘↟、攻絲等功能✘•╃↟,工序的集中可減少零件裝卡次數✘•╃↟,提高零件加工精度·₪╃·↟。雙主軸結構可實現在同一機床上掉頭車削✘•╃↟,因此該機床特別適合於工序高度集中的零件的加工;
2.2 可加工圓柱面▩▩◕✘↟、圓錐面▩▩◕✘↟、階梯面▩▩◕✘↟、球面及其它各種迴轉曲面等幾何形狀複雜▩▩◕✘↟、尺寸繁多▩▩◕✘↟、精度要求高的短軸類(或盤類)零件;
2.3 適於加工直徑在Φ40mm(主軸可透過最大棒料直徑)以下的棒料▩▩◕✘↟、直徑Φ300mm以下的盤件和短軸類零件(依卡具不同✘•╃↟,此範圍會有變化);
2.4 適於中小規格的有色及黑色金屬等材料工件的單件或中▩▩◕✘↟、小批次生產;
2.5 機床適用於機械▩▩◕✘↟、儀器▩▩◕✘↟、輕工▩▩◕✘↟、電子▩▩◕✘↟、醫療儀器等行業的自動化生產·₪╃·↟。
LP40D
技術引數中帶“*”號的資料為選配項✘•╃↟,主軸最高轉速因夾具不同而改變·₪╃·↟。
卡盤尺寸 | 筒夾/ 6寸* | 主/副軸夾緊方式 | 液壓 | X1/Z1/Z2 單向重複定位精度 | 0.003 mm |
床身上最大回轉直徑 | ⌀500mm | 主主軸電機 | 5.5 kW | 表面粗糙度(材料45鋼) | Ra 0.8 |
拖板上最大回轉直徑 | ⌀130mm | 副主軸電機 | 3.7 kW | 冷卻泵功率 | 180 W |
最大加工長度 | 100 mm | X1/Z1/Z2 快移速度 | 20/20/20 m/min | 液壓站容積 | 50 L |
X1/Z1/Z2 最大行程 | 145/240/340 mm | X1/Z1/Z2 進給電機扭矩 | 8.5/8.5/8.5 N.m | 用電總容量 | 18.5 KVA |
主軸透過最大棒料直徑 | ⌀40 mm | 刀架形式 | 動力刀塔 | 機床外形尺寸(長x寬x高) | 3230*1710*1920 mm 含排屑器 |
副主軸透過棒料直徑 | ⌀35 mm | 外圓刀方尺寸 | 20*20 mm | 機床重量 | 3200 kg |
主/副 軸最高轉速 | 5000 r/min | 鏜孔刀架直徑 | ⌀32 mm | ||
主軸頭形式 | A2-5 | 刀塔工位數 | 12 工位 |
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