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品牌 | 其他品牌 | 產地 | 國產 |
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控制形式 | 數控 |
TT5050YF高精高效雙主軸車削中心的主要結構特點
1.1 TT5050YF 數控車床是一款斜床身刀塔車床✘✘, 15°整體斜床身✘✘,導軌跨距大✘✘,採用滾柱導軌✘✘,保證切削高剛性和穩定性;
1.2 床身採用圓筒布筋✘✘,剛性強✘✘,抗震效能好;
1.3 主軸前軸承由角接觸推力球軸承與雙列圓柱滾子軸承組成✘✘,後端為雙列圓柱滾子軸承✘✘,既保障了主軸的高轉速又保障了主軸高剛性及穩定性;
1.4 高剛性合成 Y 軸結構✘✘,穩定可靠✘✘,可實現車銑複合加工✘✘,提升加工效率;
1.5 冷卻系統採用高揚程泵✘✘,流量大✘✘,壓力高✘✘,可獲得滿意的清理切屑和冷卻效果;
1.6 可程式設計伺服尾座✘✘,採用活頂尖✘✘,尾座整體移動✘✘,方便▩·•│、靈活✘✘,減少干涉;
1.7 縱▩·•│、橫向驅動採用高效能交流伺服電機✘✘,定位精度高✘✘,動作靈活可靠;
1.8 採用自動集中潤滑裝置✘✘,潤滑充分可靠;
1.9 配置 12 位動力轉塔刀架✘✘,可車▩·•│、銑複合加工│☁✘☁。可實現雙向就近快速自動換刀;刀座形式採用BMT 結構✘✘,具有高強度✘✘,高剛性✘✘,高重複定位精度和易更換等特點;
1.10 採用中空液壓動力卡盤✘✘,可選配棒料機;
TT5050YF高精高效雙主軸車削中心的用途及其適用範圍
2.1 除基本的車削▩·•│、切槽及倒角等功能外✘✘,機床還可以進行各種公▩·•│、英制內外螺紋加工✘✘,以及鑽▩·•│、 擴▩·•│、鉸▩·•│、滾壓等加工;
2.2 可加工圓柱面▩·•│、圓錐面▩·•│、階梯面▩·•│、球面及其它各種迴轉曲面等幾何形狀複雜▩·•│、尺寸繁多▩·•│、精度 要求高的短軸類(或盤類)零件;
2.3 可進行鍵槽✘✘,偏心槽✘✘,斜面✘✘,凸輪軸等銑削零件的加工;
2.4 適於中小規格的有色及黑色金屬等材料工件的單件或中▩·•│、小批次生產;
2.5 機適用於汽車▩·•│、醫療器材▩·•│、儀器儀表和航空等行業零件的高效車▩·•│、銑▩·•│、鑽▩·•│、鏜▩·•│、攻等加工工序✘✘,特別適用加工各種形狀複雜▩·•│、多工序的零件產品✘✘,可用於中小批次加工生產✘✘,也可以用於自動 線進行批次生產│☁✘☁。
TT5050YF
技術引數中帶“*"號的資料為選配項✘✘,主軸最高轉速因夾具不同而改變│☁✘☁。
卡盤尺寸 | 主軸8寸✘✘,副主軸6寸 | (主軸)主軸最高轉速 | 4000 r/min | 動力刀驅動電機功率 | 3.7/5.5 kW |
床身上最大回轉直徑 | ⌀550mm | (主軸)主軸頭部形式 | A2-6 | 動力刀驅動電機扭矩 | 24 Nm |
拖板上最大回轉直徑 | ⌀450mm | (主軸)主軸通孔直徑 | ⌀63 mm | 動力刀最高轉速 | 5000 r/min |
最大車削直徑(盤件) | ⌀340 mm | (副主軸)主軸最高轉速 | 4000 r/min | 動力刀最大銑削能力 | 銑刀直徑 ⌀20mm 銑削深度 10mm 進給量40mm/min |
最大加工長度 | 500 mm | (副主軸)主軸頭部形式 | A2-5 | 動力刀最大鑽削能力 | 鑽頭直徑 ⌀20mm 進給量 0.13(mm/r) |
主軸透過最大棒料直徑 | ⌀50 mm | (副主軸)主軸通孔直徑 | ⌀48 mm | 動力刀最大攻絲能力 | 攻絲直徑 M12 |
X/Z/Y/C最大行程 | 220mm/600mm/±50/360° | 最大行程 | 550 mm | 機床外形尺寸 | 3150*2150*2100mm |
X/Z/Y/C快移速度 | 30/30/12/200m/min | 刀架形式 | 12工位動力刀塔 | 機床重量 | 4500 kg |
外圓刀方尺寸 | 25*25 mm |
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